供熱行業(yè)全自動軟水設(shè)備      供熱行業(yè)全自動軟水設(shè)備

在供熱行業(yè)中，在鍋爐及熱力管網(wǎng)補給水的脫鹽、軟化處理中，離子交換技術(shù)一直處于一定的地位，用離子交換技術(shù)對補給水做凈化處理已成為一種規(guī)范方法，在這一發(fā)展過程中，電子技術(shù)與計算機控制、敏感器件在自動檢測上的應(yīng)用，給鍋爐水處理技術(shù)提供了自動控制的技術(shù)基礎(chǔ)。近年來，各種各樣的自動軟水器已大量應(yīng)用于鍋爐及熱力管網(wǎng)的補給水處理中，由于其全自動操作，*避免了認(rèn)為因素的干擾，大大提高了軟化水設(shè)備的經(jīng)濟性和穩(wěn)定性，而受到用戶的歡迎。

全自動軟化水的工作流程：

      A運行

原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控制閥，進(jìn)入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，F(xiàn)e2+……等)進(jìn)行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達(dá)到既定的要求

B  反洗

樹脂失效后，在進(jìn)行再生之前，先用水自下而上的進(jìn)行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層松動，有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表面積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會越來越大

C再生吸鹽

再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經(jīng)失效的樹脂層，使其恢復(fù)原有的交換能力。

D. 置換(慢速清洗)

在再生液進(jìn)完后，交換器內(nèi)尚有未參與再生交換的鹽液，采用小于或等于再生液流速的清水進(jìn)行清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液的再生作用并減輕正洗的負(fù)荷。

E. 正洗(快速清洗)

目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至出水合格為止。

F. 再生劑箱注水

向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。